【致远管理】 坚守品质，不负信任——致远管理2024年度总工室巡检日志（一）
2024.03.29
2024年3月，公司总工室组织对兰溪市职业技能培训基地西区项目进行了巡检。
该项目总建筑面积：60820.5平方米，由体艺行政综合楼、教学楼组团、专教综合楼、艺术会议中心、食堂、教工宿舍、校园客厅、门卫，社团活动中心及地下室组成。
巡检过程中，刘明杰总监向总工室详细介绍了桁架屋面的施工工艺和特点。
加强吊篮使用的安全管理，在巡视中重点检查操作人员是否经安全技术交底、是否正确挂安全带；使用期间施工单位安全员是否进行安全巡视。严禁垂直交叉作业。
本工程临边洞口较多，监理部巡视中发现因施工临时拆除的防护栏杆及时要求施工单位进行恢复。
项目监理部加强现场空调、消防设置施工的质量把控，特别关注空调风管转向角度、转接工艺、伸缩缝配管、空调格栅密度及挡烟垂壁高度施工的规范性。
本工程项目监理部内业资料归档有序，摆放整齐。总工室在内业资料检查时对装饰装修阶段相关资料整理进行了详细指导，同时也向监理部讲解了影像资料上传、读图讲图的方法。
项目特色
兰溪市职业技能培训基地西区项目
本工程体艺行政综合楼屋顶管桁架工程,为钢管焊接空间桁架屋面承重体系，桁架最大跨度为 43.84m，截面最大高度2.4m,安装高度20.95米，以行政楼和专教楼钢筋混凝土柱为支承结构。本工程管桁架跨度大于36米。
本次小课堂，由刘明杰总监带领大家了解屋顶管桁架施工工艺。
1.桁架现场安装
桁架进场安装，采用工厂焊接加工构件，运至现场在吊装前拼装焊接，纵向主桁架单榀跨度43.84米，重量21吨，（南北各一榀）；两端次桁架单榀跨度7米重量2吨，桁架总重46吨。
纵向主桁架采用现场拼接桁架：由三段桁架构件（工厂加工完成）拼接焊接而成。现场拼接完成进行探伤检测,进行防锈处理后检测漆膜厚度。
2.吊机选择
本工程单榀桁架最大重量为21吨，需要最大吊车幅度为15.6米，最大臂长40米，大臂与地面角度为63度，施工单位吊车选用SAC2200T汽车吊，吊装幅度臂长及起吊重量均满足要求。
3.吊装场地
吊装场地原为钢筋加工场地，200厚C30混凝土300厚碎石土，地基承载力特征值不小于220kpa，承载力满足设计要求。
4.吊装顺序
本工程吊装顺序为：北侧主桁架单榀（43.84米）吊装定位加临时支撑---两侧次桁架单榀（7米）吊装与北侧主桁架单榀焊接---南侧主桁架单榀吊装焊接---钢管吊装焊接。
单榀吊装
桁架初步定位（下部为抗拉铰支座）
两侧次桁架吊装并焊接
两侧次桁架拼接完成
钢管桁架吊装监理控制要点
主桁架进场后吊装前地面拼装焊接，监理单位检查焊缝质量和探伤检测报告以及钢构件的防腐层厚度，检查结果均应符合设计和规范要求。
核对进场吊车吨位是符合吊装方案并签署报审资料。
检查桁架临时支撑材料及缆风绳准备情况必须满足方案要求。
吊点位置是否按施工方案进行设置。吊点位置应经设计院进行变形验算合格。
单榀桁架起吊应先试吊，离地高度100-200mm，确保正常吊装时吊车的同步，试吊中检查全部机具、吊绳受力情况，发现问题应将吊物放回地面，排除故障后重新试吊，确认正常后方可正式吊装。
第一榀桁架就位后应立即设置临时支撑，检查桁架垂直度，水平度及位移偏差等符合要求。
按方案中的吊装顺序，逐项完成桁架各构件的吊装及焊接工作。完成后的桁架现场焊缝需要进行探伤检测。
钢桁架变形检测工作贯穿于吊装全过程，重点监测内容为水平位移和竖向位移在设计允许范围内。
监理在旁站过程中，除了对吊装安全进行监控检查外，对钢桁架的安装质量及时进行检查，发现问题及时纠正。
END
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